Variador de frecuencia Allen Bradley serie PowerFlex 40, 7,5 kW, 400 V ac, 3 fases, 17 A, 400Hz, IP20, ModBus

El accionamiento de ac PowerFlex 40 de Allen Bradley es una solución de control de motor compacta, rentable y muy versátil que proporciona mayor facilidad de uso. Estos inversores disponen de control de vector sin sensor para satisfacer las demandas de par de baja velocidad. Se pueden instalar y configurar fácilmente gracias a su sencilla programación y a sus opciones de carcasa flexibles. Estos dispositivos de control de motor son especialmente ideales para OEM, fabricantes de máquinas y usuarios finales.

Los accionamientos PowerFlex 40 AC están disponibles en potencias nominales de 0,4 a 2,2 kW (monofásicas) y de 0,4 a 7,5 kW (trifásicas) en clases de tensión de 230 y 400 voltios. Estos controladores ac de frecuencia ajustable proporcionan alto rendimiento y son una opción económica y de ahorro de espacio para un control de motor eficiente y fiable.

• Control vectorial sin sensores
• Comunicación RS-485 integrada
• Protección contra sobrecarga de accionamiento, regulación de rampa y arranque en vuelo
• Configuración y programación a través de un teclado LCD integral, un teclado remoto o un software
• se permiten temperaturas ambiente de hasta 50 °C (122 °F) con una separación mínima entre unidades
• unidades Zero Stacking™ para temperaturas ambiente de hasta 40 °C (104 °F)
• adaptador de comunicación DeviceNet opcional
• funciones de temporizador lógico y contador

Ventiladores
Bombas
Transportadores
Sistemas de manipulación de material

La unidad D017N104-22B PowerFlex es un accionamiento trifásico con una corriente de salida de 17 a y una potencia nominal de 7,5 kW. Tiene una tensión de entrada de 480V ac. La caja tiene un nivel de protección IP20 (abierta) y es de tamaño C.

Un inversor (también conocido como accionamiento ac, accionamiento de frecuencia variable o VFD) es un dispositivo de accionamiento de motor que regula la cantidad de potencia suministrada a un motor, lo que permite un control preciso de la velocidad o el par del motor para adaptarse a su aplicación. Están situados entre una fuente de alimentación eléctrica y un motor. Los motores eléctricos funcionan con muchas cosas que utilizamos en nuestra sociedad actual y los accionamientos ac se utilizan para el control de velocidad en una amplia gama de aplicaciones, como cargas sencillas de ventiladores y bombas. Estas unidades también se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales para control de máquinas de par alto. La mayoría ahora tienen características como el funcionamiento digital y displays LED que permiten una configuración, supervisión y ajuste sencillos de parámetros por parte del usuario.

Los inversores se controlan introduciendo frecuencias o parámetros específicos en el dispositivo. Cuando la alimentación pasa por el accionamiento, el inversor ajusta la frecuencia y la tensión que se suministra al motor. Garantizan que un motor eléctrico reciba solo la cantidad necesaria de potencia que necesita para funcionar, a fin de reducir los residuos o la pérdida de energía eléctrica, lo que lo hace más eficiente para funcionar. También pueden aumentar gradualmente la potencia para un arranque más lento y seguro de la máquina. Dentro del inversor, la alimentación ac entrante se convierte en alimentación dc a través de un rectificador compuesto de diodos, que se suaviza a una tensión limpia y constante mediante condensadores y, a continuación, se alimenta como alimentación ac a través de transistores de salida.