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    Durómetros

    Las pruebas paralelas permiten probar múltiples aplicaciones o subcomponentes de una aplicación para reducir el tiempo. Estas pruebas consisten en dos o más partes que verifican diferentes componentes o características prácticas de una aplicación.
    Cualquier componente mecanizado presenta una geometría de superficie que consiste en tres elementos básicos:
    ● Forma o curvatura: si la superficie presenta golpes irregulares o cambios dimensionales
    ● Ondulación: que depende de la superficie que tiene patrones o pautas repetitivas regulares
    ● Rugosidad: las formas o irregularidades que son más pequeñas y forman parte del patrón de ondulación
    La ondulación y la rugosidad son tradicionalmente los elementos más difíciles de medir al comparar el acabado de una superficie; sin embargo, tienen un efecto radical en el rendimiento del componente acabado. Las variaciones provocan cambios en el aspecto estético, variaciones en el desgaste de los componentes, diferente retención de aceite, etc. Por estos motivos, muchos fabricantes especifican un rango de valores de rugosidad que sus componentes deberían respetar, en ocasiones expresados como Ra, Rq (RMS), RzDIN, Ry, Sm y mm.

    Ofrecemos:
    ● Comprobadores paralelos
    ● Medidor de dureza: funciona acelerando el módulo de rebote interno contra el elemento sometido a prueba. ● En función de la dureza del objeto, la energía cinética del módulo se absorbe. ● La reducción de velocidad se mide y se convierte en valores de dureza
    ● Comprobador de acabado superficial: es muy útil para la inspección táctil y visual del acabado de componentes mecanizados
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